Instrukcje BHP

usuwanie niewielkich nieszczelności na gazociągu PE niskiego ciśnienia przy zastosowaniu elektromufy lub elektrosiodła naprawczego

INSTRUKCJA BHP USUWANIA NIEWIELKICH NIESZCZELNOŚCI NA GAZOCIĄGU PE NISKIEGO CIŚNIENIA PRZY ZASTOSOWANIU ELEKTROMUFY LUB ELEKTROSIODŁA NAPRAWCZEGO

1. Roboty przygotowawcze

1.1 Wykonanie wykopu montażowego i dwóch niezależnych wykopów w celu założenia balonów odcinających, przy czym:

- stanowisko monterskie powinno posiadać dwa niezależne wyjścia (montażowe i ewakuacyjne ), oraz do wyjść zastosować drabiny lub schody w gruncie zgodnie z technologią wykonywania prac ziemnych - instrukcja RZ

UWAGA: W przypadkach szczególnych dopuszcza się wykonanie jednego wspólnego wykopu

1.2 Zabezpieczenie wykopu:

- bariery ochronne, liny,

- tablice ostrzegawcze i informacyjne

1.3 Wykonanie pomiaru stężenia metanu w wykopie W przypadku przekroczenia 2% zawartości metanu w powietrzu prace montażowe należy przerwać

1.4 Odczytanie na odkrytej rurze podstawowych parametrów geometrycznych (średnica, grubość).

1.5 Wydanie przez pracownika dozoru technicznego orzeczenia dotyczy sposobu naprawy uszkodzonego gazociągu (czy nieszczelność można usunąć przy pomocy elektromufy dzielonej lub elektrosiodła naprawczego ).

1.6 Przygotowanie elektromufy lub elektrosiodła naprawczego o określonej średnicy (dostosowanej do danego rurociągu )

1.7 Rozstawienie sprzętu

- montażowego,

- bhp i p. poż

- materiałów i narzędzi specjalistycznych,

- maszyn i urządzeń

- elementów do montażu (armatura lub kształtki ).

UWAGA: W przypadku konieczności zapewnienia ciągłości dostaw gazu należy wykonać obejście "bajpas"

2. Roboty montażowe wstępne

2.1 Zwymiarowanie oraz rozrysowanie na powierzchni gazociągu planowanych operacji technologicznych

2.2 Usunięcie za pomocą skrobaka warstwy utlenionej na rurze w miejscu przeznaczonym do montażu odgałęzienia siodłowego

2.3 Zgrzanie odgałęzienia siodłowego pod balony (po obu stronach).

2.4 Wykonanie przewiertów w odgałęzieniach siodłowych po obu stronach gniazda montażowego

2.5 Zamontowanie zespołu balonów z układem pomiarowo - upustowym po obu stronach gniazda montażowego (ciśnienie w balonach powinno być równe zalecanemu przez wytwórcę w zależności od średnicy gazociągu )

Uwaga: Do rurociągu o średnicy do Dn 225 do odcinania gazu zamiast balonów można stosować odpowiednie zaciski

2.6 Zamontować opaski uziemiające

3. Roboty montażowe zasadnicze

3.1 Oczyścić obszar zgrzewania wokół miejsca nieszczelności, aby usunąć ewentualne zabrudzenia (papier niewłóknisty)

3.2 Przed wyjęciem elektromufy lub elektrosiodła naprawczego z opakowania, należy zaznaczyć miejsce ułożenia kształtki na rurze. Miejsce to należy oskrobać, w celu usunięcia warstwy utlenionej. Czynność tę wykonać przy użyciu uniwersalnego skrobaka. Przetrzeć papierem zwilżonym w etanolu lub acetonie

WAŻNE: Chronić przygotowane do zgrzewania rury przed zanieczyszczeniem. Nie należy dotykać wewnętrznej strony elektromufy lub elektrosiodła naprawczego jak też oskrobanej już końcówki rury

UWAGA: Elektromufa lub elektrosiodło naprawcze musi znajdować się w plastykowym opakowaniu (worku), aż do momentu jej użycia Podczas jej montażu na rurze plastykowe opakowanie można również użyć jako osłonę w celu utrzymania powierzchni zgrzewania w czystości, a także zabezpieczenia przed tłuszczem znajdującym się na dłoniach

3.3 Umocować elektromufę lub elektrosiodło naprawcze na rurze

3.4 Przeprowadzić zgrzewanie zgodnie z instrukcją obsługi zgrzewarki

3.5 Wizualnie ocenić jakość zgrzewu (wysokość wypływek kontrolnych, wypływka na obwodzie elementu, uszkodzenia mechaniczne)

UWAGA: Podczas wykonywania zasadniczych prac montażowych zawór upustowy znajdujący się pomiędzy zaciskami musi być ciągle otwarty

4. Roboty zakończeniowe

4.1 Zdemontować ogrodzenie i oznakowanie miejsca pracy

4.2 Zasypać wykopy (instrukcja RZ) i teren przywrócić do stanu pierwotnego

UWAGI:

1. Zabrania się stosowania elektromuf lub elektrosiodeł naprawczych o średnicach innych niż gazociąg

2. W czasie wykonywania prac pracownicy powinni być wyposażeni w odzież specjalistyczną. Pracownicy wykonujący pracę zasadniczą w wykopie powinni mieć założone pasy bezpieczeństwa lub szelki z linkami i być asekurowani przez pracowników będących na zewnątrz wykopu

3. Technologia usuwania nieszczelności przy pomocy elektromuf lub elektrosiodeł naprawczych może być stosowana jedynie przy małych nieszczelnościach punktowych

5. Wyposażenie brygady

a) sprzęt, narzędzia i materiały pomocnicze:

- zgrzewarka elektrooporowa PE,

- zgrzewarka doczołowa PE, przecinarki do rur PE

- agregat prądotwórczy,

- namiot osłonowy chroniący gniazdo robocze

- przyrząd do nawiercania otworów,

- agregat sprężarkowy,

- komplet balonów lub zacisków,

- sprężarka do napełniania balonów

- obejmy do mocowania rur i kształtek,

- elementy do montażu (armatura, kształtki),

- zaślepki C, odgałęzienia siodłowe, skrobaki,

- środki czyszczące,

- ośwqietlenie w wykonaniu przeciwwybuchowym,

- łopaty, kilofy, urządzenia do zagęszczania gruntu,

- środek pianotwórczy, uziemienie

b) sprzęt bhp i p. poż.:

- sprzęt ochrony indywidualnej dróg oddechowych

- ubrania i kaptury trudnopalne,

- kaski i rękawice ochronne,

- okulary i nauszniki ochronne,

- pasy bezpieczeństwa, linki asekuracyjne, drabinki

- przyrządy do pomiaru stężenia gazu (metanomierze, eksplozymetry)

- gaśnice śniegowe, koce gaśnicze,

- bariery ochronne, taśmy, liny

- tablice ostrzegawcze i informacyjne,

- apteczka pierwszej pomocy

dodaj ogłoszenie dodaj firmę dodaj stronę www


Regulamin / Cookies i prywatność / Faq / wrzesnia.net

Copyright © wrzesnia.com.pl | Rafał Pawełczyk | Jeżeli chcesz edytować lub usunąć dane skontaktuj się z administratorem kontakt

użytkowników online: 3